Les vibrations sont un problème

Le bruit et les vibrations sont caractéristiques des machines tournantes – dans le diplôme de génie mécanique, ils méritent même un sujet – et les groupes électrogènes ne font pas exception : si les mesures appropriées ne sont pas prises, l’équipement vibre et est bruyant.

La demande croissante de groupes électrogènes plus silencieux et plus durables a changé la façon de faire les choses et aujourd’hui, les systèmes anti-vibration gagnent en importance dans les conceptions industrielles.

Les vibrations sont prises en compte tout au long du processus de fabrication. En plus d’être gênants, ils peuvent être dangereux car ils génèrent des contacts, des frottements et des instabilités indésirables pour la machine. Ce sont les dommages bilatéraux que subissent les groupes électrogènes en raison de leur état de rotation. Il est important d’éviter les vibrations pour garantir la bonne santé du moteur et du reste de l’équipement.

Tout d’abord, un bon alignement de l’accouplement entre le moteur et l’alternateur est essentiel, mais même ainsi, des vibrations résiduelles se produiront toujours.

GENESAL ENERGY installe sur toutes ses machines des blocs anti-vibration entre le bloc moteur-alternateur (monobloc) et les supports du sommier ou de la cabine. De cette façon, les vibrations sont absorbées par ces blocs et ne sont pas transmises à la plaque d’assise qui supporte le bloc ou, par conséquent, au sol.

Un bon alignement est essentiel dans le couplage entre le moteur et l’alternateur.

• Le poids total de l’ensemble moteur-alternateur et son centre de gravité sont calculés.

• La position des blocs sur la plaque de base est définie.

• Les blocs appropriés sont sélectionnés en fonction de la répartition des charges sur les supports.

• La déflexion de chaque cheville est analysée, en essayant de faire en sorte qu’elle soit similaire dans toutes les chevilles.

• Il est vérifié que le pourcentage de la charge que la cheville supporte ne dépasse pas 70 % de la charge maximale.

• Les fréquences naturelles de l’équipement sont étudiées.

• Le pourcentage d’isolation fourni par les patins anti-vibration sélectionnés est vérifié.

Dans certains cas, le calcul des éléments antivibratoires nécessite une attention particulière :

Groupes électrogènes dans des applications mobiles ou sismiques

Dans ce type d’équipement, les chevilles antivibratoires choisies doivent être très résistantes et donc conçues pour soutenir à des mouvements brusques dans tous les axes de déplacement possibles (accélérations, freinages, chocs, vibrations sismiques, etc.).

Groupes électrogènes marins

L’application marine est un cas particulier de montage non stationnaire. Pour les groupes électrogènes devant être installés sur un navire, des blocs marins, adaptés pour résister aux torsions produites par le mouvement du navire en mer, doivent être installés.

Emplacements spécifiques ou zones de haute transmissibilité

Il s’agit de zones où les vibrations peuvent constituer un problème majeur en raison des caractéristiques du sol lui-même, comme une dalle de toit. Dans ces cas, des bouchons de type ressort sont installés entre la base et le sol, en plus des éléments situés entre le monobloc et la base.

Genesal Energy développe des solutions personnalisées pour minimiser les vibrations. Nos experts étudient le terrain et évaluent les aspects clés pour obtenir le résultat optimal pour chaque groupe électrogène.

La rigidité ou la stabilité du sol, le type de plaque de base ou le calcul précis du centre de gravité sont des éléments clés de chaque analyse. Comme il n’existe pas deux cas identiques, nous ne proposons pas de solutions identiques.